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El mercado de máquinas herramientas para corte de metales de México se valoró en USD 1617.14 Million en 2025. Se espera que la industria crezca a una CAGR de 4.50% durante el período de pronóstico de 2026-2035 para alcanzar un valor de USD 2511.37 Million para 2035. La rápida adopción de la digitalización a través de sistemas de corte habilitados para IoT aumenta la demanda de productos en el mercado mexicano.
El mercado está impulsado principalmente por la floreciente tendencia del near-shoring, que está remodelando las redes de fabricación de América del Norte. En el primer trimestre de 2024, México atrajo más de 30 mil millones de dólares en inversión extranjera directa en los sectores de fabricación avanzada, lo que impulsó la demanda de herramientas de corte de metales de precisión. Este aumento se ve reforzado por la expansión de los parques industriales de alta tecnología, los acuerdos comerciales estratégicos bajo el USMCA y la creciente reubicación de las cadenas de suministro aeroespaciales y automotrices de Asia, lo que acelera la adopción de sistemas CNC de múltiples ejes y tecnologías de corte listas para la automatización en los principales centros de fabricación del país, impulsando el crecimiento del mercado de máquinas herramientas para corte de metales de México.
Otro catalizador de crecimiento notable es la transformación digital facilitada por el “Programa Industria 4.0” de la Secretaría de Economía de México, que otorga considerables incentivos a las MIPYMES para integrar sistemas de corte por láser inteligentes y plataformas de monitoreo de herramientas habilitadas para IoT. Según el análisis del mercado de máquinas herramientas para corte de metales de México, las exportaciones de productos metálicos y maquinaria totalizaron 307 mil millones de USD en 2023, impulsadas por las capacidades de mecanizado avanzadas. Este impulso se ve reforzado por la capacitación específica de la fuerza laboral, una mayor adopción de software de mantenimiento predictivo y proyectos de colaboración entre instituciones de investigación y fabricantes, lo que permite a las PYMES hacer la transición hacia capacidades de producción de alto valor y listas para la exportación, al tiempo que cumplen con los estrictos estándares de calidad globales en las cadenas de suministro aeroespaciales, automotrices y de equipos industriales especializados en el país.
Año base
Período histórico
Período de pronóstico
Tasa de crecimiento anual compuesta
4.5%
Valorar USD Million
2026-2035
*Esta imagen es indicativa*
El cambio de México hacia la fabricación inteligente está elevando la demanda de máquinas herramienta con sensores integrados. Por ejemplo, las PYMES manufactureras de Querétaro están adoptando sistemas de fresado habilitados para IoT que reducen el tiempo de inactividad en gran medida, lo que acelera las oportunidades del mercado de máquinas herramienta de corte de metal de México. Las subvenciones de la Secretaría de Economía en el marco del Programa Industria 4.0 subvencionan directamente estas instalaciones inteligentes. Esta integración no sólo impulsa la productividad, sino que también permite el mantenimiento predictivo, fomentando una cadena de suministro resiliente dentro del ecosistema.
A medida que los OEM globales trasladan la producción a México, los centros automotrices de Guanajuato y Nuevo León están aumentando la demanda de tornos y centros de mecanizado de alta precisión. Sólo en 2024, los principales fabricantes de equipos originales aumentaron las compras de herramientas de corte de metal, estimulados por una mano de obra más barata y mejoras de infraestructura respaldadas por el gobierno, como los corredores que facilitan el comercio T-MEC, impulsando la demanda en la industria de máquinas herramienta de corte de metal de México. Estas alineaciones aceleran la adopción de herramientas avanzadas de corte de metal para cumplir con tolerancias estrictas.
México está siendo testigo de un aumento en la fabricación nacional de componentes de herramientas de alta precisión, reduciendo la dependencia de las piezas importadas. Los proveedores de Querétaro y Monterrey han comenzado a producir husillos compatibles con CNC, insertos de carburo y portaherramientas personalizados adaptados a los requisitos aeroespaciales y automotrices locales. Con el apoyo de subvenciones a la innovación respaldadas por el CONACYT, estos fabricantes están integrando tecnologías avanzadas de metalurgia y microacabado para satisfacer las demandas de tolerancias estrictas.
De acuerdo con el análisis del mercado de máquinas-herramienta de corte de metales en México, el país cuenta con un aumento de las exportaciones de 4.1% con más de 600 mil millones de dólares en ingresos, a partir de 2024, destacando la creciente competitividad internacional. Para sostener esto, los fabricantes están desplegando más herramientas de rectificado y fresado de precisión. Los programas gubernamentales de promoción de las exportaciones, incluido el apoyo específico de PROCEXPORT a las agrupaciones de productos metálicos, están facilitando el acceso al crédito y a misiones comerciales que refuerzan los ciclos de inversión en herramientas.
Las innovadoras máquinas herramienta híbridas que combinan procesos aditivos y sustractivos están ganando terreno entre los proveedores aeroespaciales del corredor industrial de la Ciudad de México. Iniciativas piloto apoyadas por CONACYT están permitiendo a las empresas instalar estos sistemas, reduciendo los ciclos de producción. Este desarrollo único está reconfigurando la dinámica del mercado de máquinas-herramienta de corte de metal en México al fusionar el maquinado tradicional con capacidades aditivas.

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El informe del REM titulado "Informe y Previsión del Mercado de Máquinas-Herramienta de Corte de Metal en México 2026-2035" ofrece un análisis detallado del mercado basado en los siguientes segmentos:
Desglose del mercado por productos
Información Clave: Las máquinas de torno dominan actualmente el escenario de la industria de máquinas herramienta para corte de metales de México debido a su flexibilidad, las máquinas rectificadoras están creciendo al ritmo más rápido en los sectores de alta precisión, los tornos que siguen siendo esenciales para los componentes de ejes. Las mandrinadoras tienen una gran demanda para grandes piezas estructurales en proyectos de energía, las máquinas fresadoras para diversos trabajos de subcontratación, las taladradoras para la fabricación de tuberías y productos de nicho como los cortadores láser se están volviendo populares para la microfabricación. El crecimiento en cada una de las categorías de productos es impulsado por factores impulsores específicos como la versatilidad, la precisión, la escala, la inversión sectorial o la novedad tecnológica, lo que garantiza que la arquitectura del mercado esté determinada tanto por las demandas tradicionales como por la innovación emergente.
Desglose del mercado por aplicaciones
Información Clave: Las aplicaciones automotrices han logrado dominar la cuota de mercado de máquinas herramientas para corte de metales de México a través de cadenas de suministro de OEM de gran volumen. Por otro lado, la categoría de maquinaria industrial se está beneficiando de las diversas necesidades de fabricación de metales, mientras que la aplicación de energía y potencia está siendo respaldada por herramientas de mandrinado/taladrado a escala de infraestructura. La marina, el sector aeroespacial y la defensa están impulsando la innovación de alta precisión.
Desglose del mercado por regiones
Información Clave: El Centro de México lidera con su densa base de fabricación e industrias de alto valor. El mercado de máquinas herramienta para corte de metales del Norte de México avanza a través de las ventajas del comercio transfronterizo y el crecimiento de las maquiladoras. La Costa del Pacífico se beneficia de las demandas de construcción naval y fabricación aeroespacial, mientras que El Bajío aprovecha sus industrias automotriz y de equipos agrícolas. La Península de Yucatán gana su cuota de mercado con la fabricación de metales de nicho para la infraestructura turística y la reparación de barcos. Baja California prospera con la fabricación de productos electrónicos y dispositivos médicos que requieren herramientas de precisión.
Por producto, las máquinas de torno registran la mayor cuota del mercado debido a su alta adaptabilidad
Las máquinas de torno tienen la mayor cuota del mercado debido a su papel fundamental en las operaciones de torneado, roscado, refrentado y ranurado en diversos metales y aleaciones. Su capacidad para producir componentes cilíndricos precisos a escala las hace indispensables para los sectores automotriz, aeroespacial y de maquinaria pesada de México. La integración de la tecnología CNC en los tornos modernos mejora la automatización, reduce el tiempo de configuración y permite operaciones de alta velocidad y de varios ejes, optimizando la productividad para los fabricantes por contrato. Su durabilidad, rentabilidad y adaptabilidad tanto a la producción de gran volumen como a la personalizada sustentan su dominio en el impulso de los ingresos del mercado de máquinas herramientas para corte de metales de México.
Las máquinas de rectificado representan la categoría de más rápido crecimiento, impulsada por la creciente demanda de los proveedores de nivel aeroespacial y de defensa. Los acabados de superficie de precisión y las tolerancias estrictas se han vuelto críticos, y las empresas están invirtiendo en rectificadoras cilíndricas y de superficie de alta precisión. Estas máquinas también sirven a los fabricantes de instrumentos médicos en la región del Bajío de México, atraídos por la excelente integridad de la superficie y los ciclos estables.
Las aplicaciones automotrices conservan su dominio debido a la expansión de las inversiones de near-shoring de los OEM
La aplicación automotriz sigue siendo dominante a medida que los principales fabricantes de automóviles y proveedores de piezas consolidan sus operaciones en México. Esta aplicación dominó el mercado con una cuota del 49,65 %. El near-shoring en Guanajuato, Puebla y Nuevo León ha impulsado una demanda sostenida de herramientas de corte de metales adaptadas a los bloques de motor, chasis y componentes de acabado. La adopción por parte de los OEM de centros de mecanizado avanzados y herramientas híbridas apoya la producción de precisión de gran volumen. Las mejoras en la infraestructura gubernamental y los planes de crédito para los clústeres automotrices sustentan aún más el crecimiento de esta aplicación en el mercado de máquinas herramienta para corte de metales de México.
Las aplicaciones marinas, aeroespaciales y de defensa están creciendo a un ritmo acelerado, impulsadas por contratos ganados de empresas de Estados Unidos y Canadá que requieren componentes de tolerancia estricta. Los programas piloto de la industria financiados por CONACYT para herramientas híbridas aditivo-sustractivas y la mejora de las habilidades de los operadores están permitiendo a los proveedores nacionales cumplir con estándares rigurosos. El enfoque estratégico en la producción de defensa regional acelera aún más la adopción de herramientas especializadas en este segmento.
El centro de México ocupa la posición de liderazgo en el mercado impulsado por la concentración de la fabricación
Los centros industriales como la Ciudad de México, Puebla y Querétaro, están impulsando el dominio actual del mercado de máquinas herramientas para corte de metales del centro de México, con una cuota del 34,20 %. Los clústeres de ingeniería de precisión, aeroespacial y automotriz establecidos, que exigen centros de mecanizado CNC avanzados y soluciones de rectificado, están impulsando el crecimiento en esta región. La disponibilidad de operadores cualificados e institutos de formación permite una adopción fluida de herramientas listas para la Industria 4.0. La proximidad a los principales proveedores nacionales también reduce los costos de logística para los fabricantes, consolidando aún más la fuerza de la región.
La ubicación fronteriza estratégica del norte de México con los Estados Unidos, particularmente en estados como Nuevo León, Chihuahua y Coahuila, está impulsando un rápido crecimiento en la adopción de máquinas herramientas para corte de metales. El aumento del near-shoring ha intensificado los pedidos de tornos, centros de mecanizado y máquinas de rectificado de alta precisión para apoyar las exportaciones de automoción, electrónica y maquinaria pesada, lo que ha impulsado el valor de la industria de máquinas herramientas para corte de metales de México. Las operaciones de maquiladora aquí se benefician del comercio acelerado bajo el USMCA, lo que permite ciclos de entrega más rápidos para componentes avanzados.
El mercado se está volviendo cada vez más competitivo a medida que los actores globales y nacionales se alinean con el impulso de la deslocalización y las actualizaciones industriales del país. Las principales áreas de interés para los actores del mercado de máquinas herramienta de corte de metal en México incluyen el desarrollo de herramientas híbridas aditivo-sustractivas, la integración de sistemas de monitoreo basados en IoT y la oferta de máquinas de precisión mejoradas y energéticamente eficientes. Las oportunidades se pueden encontrar en el suministro a los sectores aeroespacial, automotriz y de defensa de México, donde el cumplimiento de la calidad y las tolerancias ultra estrictas impulsan la elección del equipo. Los actores también están aprovechando los incentivos gubernamentales para la adopción de la Industria 4.0, ofreciendo soluciones llave en mano que combinan equipos, software y capacitación de operadores.
Además, los modelos de servicio, como los paquetes de mantenimiento predictivo, están ganando tracción, lo que permite a las empresas de máquinas herramienta de corte de metales de México diferenciarse más allá de las ventas iniciales de equipos. La presencia regional, el soporte posventa y la capacidad de personalizar las herramientas para flujos de trabajo específicos de los fabricantes de equipos originales están surgiendo como ventajas competitivas decisivas. Con los fabricantes centrados en la exportación exigiendo ciclos de producción más cortos y operaciones sostenibles, las empresas que pueden ofrecer herramientas flexibles, conectadas y preparadas para la automatización tienen probabilidades de asegurar contratos a largo plazo.
Fundada en 1915 y con sede en Japón, Makita Corporation suministra a México una amplia gama de herramientas eléctricas diseñadas para el corte industrial de metales. Los modelos compatibles con CNC de la compañía enfatizan la durabilidad, la seguridad del usuario y los factores de forma compactos. Aprovechando las capacidades globales de investigación y desarrollo, Makita lanza continuamente equipos de corte de alta torsión y larga vida útil, ajustados para las cargas de trabajo pesadas y los rápidos ciclos de producción comunes en los centros de manufactura de México.
Establecida en 1886 con sede en Alemania, Bosch juega un papel importante en el sector de máquinas herramienta de México, ofreciendo equipos de corte eléctricos e inalámbricos avanzados. Estas soluciones combinan ingeniería de precisión con funciones de monitoreo habilitadas para IoT, lo que las hace muy adecuadas para la manufactura aeroespacial y electrónica.
Hilti, fundada en 1941 y con sede en Schaan, Liechtenstein, suministra sistemas de corte de alta gama para los sectores de infraestructuras, fabricación industrial y defensa de México. Conocida por ser pionera en mecanismos de amortiguación de vibraciones y control de par adaptativo, Hilti mejora la productividad y el confort del operario en entornos difíciles.
Fundada en 1873 y con sede en Fagersta, Suecia, Seco Tools AB proporciona herramientas especializadas para el mecanizado CNC en las industrias aeroespacial y de automoción de alta precisión de México. Su gama incluye plaquitas, fresas y sistemas modulares de alta calidad diseñados para geometrías complejas y tolerancias estrictas.
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Otro actor clave en el mercado es ISCAR Ltd, entre otros.
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En 2025, el mercado de máquinas herramienta para corte de metales en México alcanzó un valor aproximado de USD 1617.14 Million.
Se proyecta que el mercado crecerá a una CAGR del 4.50% entre el 2026 y el 2035.
Se espera que los ingresos generados por el mercado de máquinas herramienta de corte de metal en México alcancen USD 2511.37 Million en 2035.
Las empresas están ampliando las redes de servicios locales, ofreciendo asociaciones de capacitación, integrando sistemas habilitados para IoT, desarrollando tecnologías de corte híbridas y adaptando las carteras de productos para satisfacer las demandas de los fabricantes de equipos originales aeroespaciales y automotrices en los crecientes clústeres industriales de México.
Las principales tendencias que impulsan el crecimiento del mercado son la introducción de nuevas tecnologías, la creciente popularidad de los proyectos de bricolaje y el aumento de las aplicaciones en la industria de la soldadura y la fabricación.
Acero al carbono, acero aleado, borazón y carburo cementado, entre otros, son los materiales que se utilizan habitualmente para las herramientas de corte.
En función de la aplicación, el mercado se divide en automoción, fabricación de maquinaria industrial, energía y potencia, marina, aeroespacial y defensa, y otros.
El mercado se clasifica según el producto, que incluye un centro de mecanizado, una máquina de torno, una mandrinadora, una rectificadora, una fresadora, una taladradora, y otros.
El mercado se desglosa en Baja California, Norte de México, Centro de México, Costa del Pacífico y Península de Yucatán.
Los principales actores del mercado son, entre otros, Makita Corporation, Robert Bosch Power Tools GmbH, Hilti Corporation, Seco Tools AB e ISCAR Ltd.
Las empresas se enfrentan a la alta competencia de las importaciones de bajo costo, la escasez de operadores con habilidades avanzadas, la fluctuación de los precios del acero y la necesidad de adaptarse rápidamente a la evolución de los estándares de la Industria 4.0 en un mercado fragmentado de máquinas-herramienta de corte de metal en México.
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| CARACTERÍSTICAS DEL INFORME | DETALLES |
| Año Base | 2025 |
| Período Histórico | 2019-2025 |
| Período de Pronóstico | 2026-2035 |
| Alcance del Informe |
Tendencias Históricas y Previstas, Impulsores y Restricciones de la Industria, Análisis de Mercado Histórico y Previsto por Segmento:
|
| Desglose por Producto |
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| Desglose por Aplicación |
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| Desglose por Región |
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| Dinámica del Mercado |
|
| Análisis de Datos Comerciales |
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| Panorama Competitivo |
|
| Empresas Cubiertas |
|
Datasheet
One User
USD 2,499
USD 2,249
tax inclusive*
Single User License
One User
USD 3,999
USD 3,599
tax inclusive*
Five User License
Five User
USD 4,999
USD 4,249
tax inclusive*
Corporate License
Unlimited Users
USD 5,999
USD 5,099
tax inclusive*
*Please note that the prices mentioned below are starting prices for each bundle type. Kindly contact our team for further details.*
Flash Bundle
Small Business Bundle
Growth Bundle
Enterprise Bundle
*Please note that the prices mentioned below are starting prices for each bundle type. Kindly contact our team for further details.*
Flash Bundle
Number of Reports: 3
20%
tax inclusive*
Small Business Bundle
Number of Reports: 5
25%
tax inclusive*
Growth Bundle
Number of Reports: 8
30%
tax inclusive*
Enterprise Bundle
Number of Reports: 10
35%
tax inclusive*
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